ملنگ مشینوں کی معمول کی دیکھ بھال ان کی کارکردگی کو یقینی بنانے، ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے، اور مشینی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ یہاں کچھ معمول کی دیکھ بھال کے طریقے ہیں:
بیرونی صفائی
ہر کام کے دن کے بعد، گھسائی کرنے والی مشین کو پہلے صاف کیا جانا چاہئے۔ مشینی عمل سے بقایا چپس اور کولنٹ کو ہٹانے کے لیے ورک ٹیبل، گائیڈ ویز، کالم، اور ملنگ مشین کے دیگر حصوں کو صاف کرنے کے لیے صاف کپڑے کا استعمال کریں۔ اگر چپس وقت کے ساتھ ساتھ جمع ہو جاتی ہیں، تو وہ مشین کے چلتے ہوئے حصوں میں داخل ہو سکتی ہیں، جس کے نتیجے میں پہننے کا عمل تیز ہو جاتا ہے۔ کونوں اور دراڑوں تک پہنچنے کے لیے مشکل--کے لیے، انہیں صاف کرنے کے لیے برش کا استعمال کریں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ مشین کی ظاہری شکل صاف ہے۔
گائیڈ وے کی بحالی
گائیڈ ویز ملنگ مشین کا ایک اہم جزو ہیں، اور ان کی درستگی مشینی درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے باقاعدگی سے (ہفتہ وار تجویز کردہ) گائیڈ وے کی سطح پر چکنا کرنے والا لگائیں۔ چکنا کرنے والے کو لگانے سے پہلے، گائیڈ وے کی سطح کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ چکنا کرنے والے میں ملاوٹ سے نجاست کو روکا جا سکے۔ ایک وقف شدہ گائیڈ وے چکنا کرنے والا استعمال کریں، جس میں بہترین چکنا اور اینٹی-خواص ہوں۔
چکنا کرنے والے نظام کا معائنہ
گھسائی کرنے والی مشینوں میں ایک سے زیادہ چکنا کرنے والے پوائنٹس ہوتے ہیں، بشمول گائیڈ ریلز، لیڈ اسکرو، گیئرز اور دیگر اجزاء۔ چکنا کرنے والے نظام میں تیل کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ نارمل رینج میں ہے۔ تیل کی کم سطح ناکافی چکنا اور اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، آئل پمپ کو مناسب آپریشن اور آئل لائنوں میں لیک ہونے کے لیے چیک کریں۔ عام طور پر ہر ماہ چکنا کرنے والے نظام کے جامع معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے۔
برقی نظام کی بحالی
برقی کنٹرول کیبنٹ کے اندر موجود دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ ضرورت سے زیادہ دھول جمع ہونے سے بجلی کے اجزاء اور یہاں تک کہ شارٹ سرکٹ کی گرمی کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ صفائی کے لیے ایک چھوٹا ویکیوم کلینر یا ہیئر ڈرائر (ٹھنڈی ترتیب) استعمال کریں۔ مزید برآں، بجلی کی تاروں کے محفوظ کنکشن چیک کریں اور یقینی بنائیں کہ بٹن اور سوئچ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
صحت سے متعلق معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ
وقتا فوقتا ملنگ مشین کی درستگی کو چیک کریں (مثلاً سہ ماہی)، بشمول ورک ٹیبل کا چپٹا پن اور گائیڈ ریلوں کا سیدھا ہونا۔ اگر درستگی میں کمی پائی جاتی ہے، تو اسے پچروں، معاوضے کے طریقہ کار وغیرہ کو ایڈجسٹ کرکے بحال کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، درست ٹول کی تنصیب کو یقینی بنانے اور مشینی غلطیوں کو کم کرنے کے لیے ٹول کی تنصیب کی درستگی کو چیک کریں۔